大型筒體鍛件的成形制造技術(shù)及應(yīng)用
大型筒體鍛件是核電、石化等能源裝備的關(guān)鍵零件,提高其成形制造技術(shù)水平是我國重大技術(shù)裝備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的關(guān)鍵。簡要介紹了大型筒體鍛件在核電、石化等能源領(lǐng)域的應(yīng)用。較為詳細(xì)地?cái)⑹隽藢Υ笮屯搀w鍛件的性能要求及其材料的研究現(xiàn)狀。闡述了大型筒體鍛件成形制造技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。認(rèn)為大型化、細(xì)觀化是目前大型筒體鍛件 發(fā)展的主要趨勢,提髙鋼錠澆鑄質(zhì)量和改善鋼錠構(gòu)形是提高大型筒體鍛件質(zhì)量的根本,而有效實(shí)施控制鍛造、優(yōu)化產(chǎn)品內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)則是提高大型筒體鍛件質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

大型筒體鍛件一般是指在高溫高壓環(huán)境下工作的大直徑厚壁的筒形鍛件,是核電、石化、水電等 能源領(lǐng)域重大技術(shù)裝備的核心零部件,其成形制造 技術(shù)是集材料、冶煉、鍛造、焊接、熱處理和檢測 為一體的綜合技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量直接影響到重大技術(shù) 裝備的運(yùn)行可靠性;同時(shí),反映出一個(gè)國家重大技 術(shù)裝備的制造水平和綜合實(shí)力。
大型筒體鍛件的重要應(yīng)用:
1核電設(shè)備
根據(jù)國際原子能機(jī)構(gòu)公布的資料,2004年底, 全世界巳有440座核電站投人運(yùn)營,另有26座正在建造之中,還有100多座正在設(shè)計(jì)之中。美國的104座核電站,正為全美提供全國電力總需求的 20%。我國發(fā)電設(shè)備裝機(jī)容量2003年為3. 9億千 瓦,預(yù)計(jì)2010年將達(dá)到6.5億千瓦[1]。然而,作為一個(gè)人口大國,我國人均用電量僅為世界水平的 1/3,部分地區(qū)由于電力緊缺只能實(shí)行工業(yè)和民用分 時(shí)供電政策。為了突破電力這一嚴(yán)重制約我國經(jīng)濟(jì) 發(fā)展的瓶頸,發(fā)展核電勢在必行。目前我國正在研 究引進(jìn)第三代先進(jìn)壓水堆技術(shù),并依托進(jìn)口項(xiàng)目實(shí) 現(xiàn)第三代核電站核島主設(shè)備的全面國產(chǎn)化,其中, 大型鑄鍛件的國產(chǎn)化已成為制約我國第三代核電站 核島主設(shè)備國產(chǎn)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。核電設(shè)備主要由核島(1回路)和常規(guī)島(2回 路)兩組設(shè)備組成,其中核島由反應(yīng)堆、穩(wěn)壓器、 蒸發(fā)器和主泵等部件組成,是核電站的核心部分。 反應(yīng)堆壓力殼(圖1)由頂部球冠、頂蓋法蘭、接 管段、筒身、底封頭等鍛件組成。反應(yīng)堆壓力殼、 穩(wěn)壓器和蒸發(fā)器中的筒體鍛件,由于壁厚相對較薄,又是承受溫度、壓力和中子輻照的主體,所以,其 質(zhì)量及使用壽命將決定著整個(gè)核反應(yīng)堆的使用壽命 及運(yùn)行安全性。
2石化設(shè)備
石油是現(xiàn)階段全球非常重要的化石能源,廣泛 應(yīng)用于社會經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。目前,世界各國對于 石油資源的需求與日俱增。加氫反應(yīng)器是現(xiàn)代煉油 工業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,其主要功能是將原油在高溫高 壓下加氫,使其在催化劑作用下轉(zhuǎn)變成輕油(即成 品油)。現(xiàn)階段世界上最大規(guī)模加氫裂化裝置年產(chǎn)規(guī) 模達(dá)到了 440萬噸ra。

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