鍛件資訊

鍛造過程中金屬塑性加工的主要途徑有哪些

鍛造是金屬材料塑性成形加工的重要方法之一,在現代制造業中占有重要的地位。鍛件 內部組織細小均勻、力學性能好,零件使用壽命高,鍛造生產具有勞動生產率高、形成的鍛 造

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大型筒體和封頭的熱處理

厚壁容器材料的各種性能主要靠鋼中加入C和合金元素來保證,一旦成分確定之后,熱處理則起決定性作用,特別是對厚截面制件的韌性而言,沒有一個合理的熱處理制度就難以達到要求的指標。實踐說明,鍛件的預備熱處理和其后的性能熱處理都是達到預期目標的必要手段。

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大鍛件生產的特點

大鍛件生產需用大型鍛壓設備,專用工裝, 還需大型冶鑄裝備,粗加工、熱處理設備與之配 套,所以基建投資巨大。組織生產時,原材料、 能源、工裝、勞動力消耗大,生產周期長。此外, 大鍛件屬單件、小批生產,品種、等級又靈活多 變,因而要求有較強的適應性。所以,發展大鍛 件生產規模,不僅要考慮當前市場需求,而且要 考慮長遠發展,做到科學決策。要注意節約,降低成本,采用先進適用技術,提髙綜合技術經濟效益。

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大型筒體鍛件的成形制造技術及應用

大型筒體鍛件是核電、石化等能源裝備的關鍵零件,提高其成形制造技術水平是我國重大技術裝備實現國產化的關鍵。簡要介紹了大型筒體鍛件在核電、石化等能源領域的應用。較為詳細地敘述了對大型筒體鍛件的性能要求及其材料的研究現狀。闡述了大型筒體鍛件成形制造技術的發展狀況。認為大型化、細觀化是目前大型筒體鍛件 發展的主要趨勢,提髙鋼錠澆鑄質量和改善鋼錠構形是提高大型筒體鍛件質量的根本,而有效實施控制鍛造、優化產品內部晶粒結構則是提高大型筒體鍛件質量的關鍵因素。

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不銹鋼鍛件的預處理

不銹鋼鍛件在進行表面拋光、鈍化處理、電鍍、著色等以前,應該進行預處理。不銹鋼鍛件在成形過程中,鍛件表面可能有油污、毛刺、臟物和氧化物,因而在對不銹鋼鍛件進行表面處理前,首先應該進行預處理,把鍛件表面的油污、臟物、毛刺、不平表面和氧化物除去,才能在后續的加工中獲得滿意的效果。

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